?伴隨著現代商業、物流產業的快速發展，包裝行業需求穩步增長。包裝行業按照材質大致可分為硬包裝和軟包裝，硬包主要是瓦楞紙板、金屬、玻璃、木頭等，而軟包主要為紙、塑、無紡布、復合材料。

各種軟包材特性：

1. 紙包裝：良好的物理機械性、裝潢印刷適應性、經濟實用性和環保性。

2. 塑包：質輕、透明、無毒、防潮、透氣性低，機械性能高。

3. 無紡布：柔軟，透氣，環保，抗拉、撕強度高。

4. 復合：特殊性能，如防靜電耐高溫等。

對包材的性能檢測，主要分成外觀、物理指標和力學指標。其中物理指標包括厚度、摩擦系數、光澤度、透氣性、粗糙度、水分含量等；力學指標主要指強度性能，如拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、沖擊強度、破裂強度、熱封強度、抗壓、穿刺性能等。在所有的軟包材料性能檢測中，強度檢測是其基本重要的檢測指標。而不同的類型包材強度檢測的側重點也不一樣。

軟包材料的強度標準列表：

1 、撕裂強度

包裝材料在儲存和運輸過程中包裝袋有可能被刺穿和損壞等，足夠的抗撕裂擴展力可減少撕裂的傳遞，從而避免密封環境不良或泄漏、漏包等。同樣，撕裂強度過大也給消費者使用開啟包裝時造成困難。因此，撕裂強度大小試驗是驗證柔性包裝材料強度的一個重要的指標，對于塑料薄膜，包裝袋在生產過程中的質量控制，提高性能方面有重要的參考意義。

目前包材的撕裂強度測試絕大多數采用Elmendorf法，包括紙張，薄膜，織物等。Elmendorf法是一種擺錘式撕裂法，它通過測量擺錘在一定起始高度所有的勢能轉化為動能后撕裂樣品，再通過其勢能的減少量，折算為撕裂試樣所用的功,按試樣原始長度計算出平均撕裂力。由于它結構簡單,使用方便,測試數據穩定等諸多優點,至今仍在紡織、造紙、包裝等許多行業大量使用。所不同的是各個行業的制樣標準不一樣。

相關設備：IP可以提供兩款撕裂度儀，各有優勢。

TMI 83-76 撕裂度儀

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Messmer Buchel   83-2X 型撕裂度儀

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 2 、破裂強度（耐破度）

通過對包材耐破度的檢測來預測瓦楞紙板抵抗受到外力擠壓的能力，是包材一項物理強度指標和靜態抗擠壓能力的反應。耐破強度反映了材料單位面積上在垂直方向所能承受均勻增大的大壓強，單位以kpa表示，反映了該材料在運輸的過程中，靜態境況下，受擠壓時保護產品的能力。

該測試通常在環形壓圈的繆倫耐破度儀器(Mullen)上測定。耐破強度測試基本原理是將試樣置于膠膜之上，將試樣夾緊，然后均勻地施加壓力，使試樣在膠膜的頂壓下凸起，直至試樣破裂為止，此時儀器顯示壓力的大值即為試樣耐破值。市場上目前主流是Mullen液壓法。介質為硅油。

相關設備Messmer Buchel 83-2X 型撕裂度儀

3、抗張強度

抗張強度（tensile strength），又稱拉伸強度，扯斷強度。物體破裂(斷裂)前能抵抗的大張應力稱為抗張強度。用以表征材料或試件承受靜態拉伸時抵抗斷裂的能力或材料不致斷裂所能承受的大拉力(張應力)。是金屬和非金屬材料的機械性能的一項指標。其測量方法通常是取所測材料制成的一段，將它拉至斷裂。用大負載力除以該材料截面積即得抗張強度，單位是N/㎡。而柔性材料如紙張等，因為厚度很薄，計算方法一般是大作用力直接除以樣品寬度。在標準試樣方法規定的條件下，單位寬度的紙或紙板斷裂前所能承受的大張力，以S表示，單位為kN/m，或者很多情況下直接用其大承受的拉力來表示（寬度一定），往往作縱向測定或橫向測定，分別稱做縱向抗張力或橫向抗張力或者強度。

抗張測試可以根據拉伸形式分為恒速拉伸法和恒力拉伸法，按照樣品放置可分為立式抗張和臥式（水平）抗張。在柔性包裝行業內，一般采用的是臥式恒速拉伸法作為標準。

推薦設備：Messmer Buchel 84-56 抗張強度測試儀

 4 、彎曲挺度

挺度（一般指紙張或者紙板）或稱抗撓剛度，是指在距夾具一定距離處對垂直夾著的試樣施加一定負荷，試樣至一定角度（15°）所需的彎矩，以g·cm表示。因挺度的大小與紙箱承受外界壓力不致彎曲或被破壞有關，所以挺度一直是衡量紙和紙板耐彎曲的強度性能指標。簡單來說,彎曲挺度使紙或紙板具有了抗彎、抗壓、抗扭矩的能力。作為一個重要的物理性能指標，挺度的大小與紙制品的加工成型以及印刷應用都息息相關。

挺度的測量也有不同的方法，有靜態彎曲、共振法等。目前多數廠家采用的是靜態彎曲法（ISO2493、GB22364）。

推薦設備：Messmer Buchel 79-56 彎曲挺度儀

       折痕挺度：在制作包裝盒的過程中，經常會遇到由于壓痕力過大，而紙盒從粘膠處彈開，或由于壓痕力過小而變形不能形成規則的形狀。折痕挺度測試就是用來測量紙板挺度及壓痕力大小，從而為控制挺度與壓痕力之間比例提供科學數據。

Messmer Buchel 79-15 折痕挺度儀

5 、邊壓強度，環壓強度，平壓強度

這三項指標都是用來評定瓦楞紙，瓦楞紙板紙箱的基礎強度，用于反映瓦楞原瓦楞紙板紙箱的抗壓性能。

紙板環壓強度是指將一定尺寸的試樣，插在試樣座內形成圓環形，在上下壓板之間施壓，試樣被壓潰前所能承受的大力。環壓強度表示紙板邊緣承受壓力的性能，是箱紙板和瓦楞原紙重要的強度指標。紙板環壓強度影響瓦楞紙板的邊壓強度，而瓦楞紙板的邊壓強度將對紙箱的整體抗壓強度產生重要影響。將一定尺寸的試樣插入圓形托盤內，使試樣側邊形成圓環形，然后放入壓縮儀的壓板上進行電動勻速壓縮，當試樣壓潰時所顯示的數值，即為環壓強度，單位為N/m。

邊壓強度是一定寬度的試樣，在單位長度上所能承受的壓力，它是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。邊壓強度是影響紙箱抗壓強度的重要因素之一，它是瓦楞紙板生產過程中主要的質量控制項目，通過邊壓強度可以預測紙箱抗壓強度，所以此項指標倍受重視。邊壓強度以N/m表示。

平壓強度是衡量瓦楞紙板保持其原來厚度而不發生壓潰的能力的重要指標，單位是kPa，按GB/T2679.6-1996進行測定。它與瓦楞芯的平壓強度有關，也與面、里紙與瓦楞原紙黏結強度有關。

推薦設備：Messmer Buchel 17-56 壓潰儀

6 、熱粘強度

材料的熱封性能（Heatsealability）包括在熱封口仍然比較熱（尚未冷卻到環境溫度）時檢測它的熱封強度（Hot Tack）以及熱封口冷卻穩定后的熱封強度（Ultimate Strength）兩方面，要評價材料的熱封性能需要對材料進行這兩方面的綜合檢測。一般認為包裝材料的熱封性能主要由熱封溫度、熱封壓力以及熱封時間來決定，其中熱封溫度是關鍵的參數，而熱封強度是判斷材料熱封性能優劣的依據。

在包裝生產線上由于從熱封制袋到內容物填充兩步操作的間隔時間很短，很多材料在熱封后封口溫度還沒有冷卻到常溫就需要進行充填內容物，熱封部分受到由填充所引起的破裂力作用，如果此時熱封部分的強度無法抵擋破裂力的作用，就會在包裝過程中出現破袋。破袋現象在高速立式成型制袋－充填－封口包裝機上比較突出，當然在熱封處冷卻不*的低速包裝機上也存在。

考察材料熱封部分在熱封后很短的時間內（尚未冷卻）受到外力仍然保持結合在一起的能力是材料的熱粘性（Hot Tack）。技術上認為材料的熱粘性是密封劑材料在熱封溫度范圍內的粘著性能以及密封劑對多層結構其它成分的粘合強度的總和。一般情況下，材料的熱粘性比冷卻后的熱封強度要差的多（標準 ASTM F 2029-00），因此熱粘測試在包裝工藝中是一項非常關鍵的檢測指標。

推薦設備：TMI 75-50 SL-10熱封熱粘儀

7、層間結合強度（內結合強度）檢測

層間結合強度是在與樣品材料表面成直角的方向上施加力時，單層/多層紙張或硬紙板所承受的大載荷。層間結合強度是紙板印刷性能的重要指標，當紙板在粘性油墨膠印機印刷過程中，強度不夠會使紙板內部剝離；強度不均時會影響印刷質量，可能導致紙張和硬紙板在使用粘性油墨的膠印機中平鋪時出現問題。如果層間結合強度值過高，則妨礙在硬紙板上加工切口（因為目的是材料應該在切口中分層）。較高的層間結合強度值還意味著浪費原材料和能源。

推薦設備：TMI 80-20  層間結合儀（內結合強度儀）

8、厚度檢測

厚度大小和均勻是軟包材料具有特定保護功能的先決條件之一，是關系著后期材料使用中的各種力學強度性能重要影響因素之一，也影響后期可能的印刷工序，當然成本控制也是其中關鍵的一環。比如紙張和塑料薄膜厚度均勻與否帶來的強度不均勻會給后期印刷工序造成重要影響。以凹版印刷為例，張力的控制與材料的材質、厚度、以及厚度的均勻性都有關系，控制不好能直接引起材料的套印不準。同時，使用這種厚度不均勻的軟包作外包裝，在使用時包裝物易出現機械性能薄弱點，如果在包裝、運輸、儲藏、銷售過程中包裝物受到較大的外力沖擊，這些薄弱點易出現裂痕、孔洞等致使材料的特殊保存功能降低或*喪失。

推薦設備：Messmer buchel 49-56型厚度測試儀

TMI, Messmer Buchel隸屬工業物理柔性包裝檢測事業部

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