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鋼鐵行業作為現代工業的重要支柱，廣泛應用于汽車、建筑、機械制造等眾多領域，決定了全球經濟發展的重要部分。隨著技術的進步，鋼鐵的生產和加工變得日益復雜和多樣化。
在這種背景下，確保鋼鐵產品的質量和可靠性，尤其是在涂層、氧含量、腐蝕性等關鍵指標方面的控制，顯得尤為重要。工業物理，匯聚了15+個專業的測試與測量設備品牌，為鋼鐵行業提供全面的測試方案，助力鋼鐵制造企業確保產品的性能。
鋼鐵表面涂層的厚度不僅影響產品的外觀和防腐性能，還與材料成本直接相關。
工業物理旗下新品牌，美國 SpecMetrix 的亞微米級非接觸涂層厚度測量系統，采用先進的ROI增強光學干涉技術，能夠在實驗室或生產線上實時進行高精度的厚度測量。該系統無需破壞涂層，通過非接觸式的方式獲取涂層厚度數據，測量精度達到亞微米級別。
SpecMetrix 的設備在鋼鐵涂層測量中的應用十分廣泛，適用于金屬保護涂層、鋅涂層、鍍錫層以及其他防腐處理的檢測，確保產品符合嚴格的質量標準。同時，其自動化和在線測量功能，能夠大幅提高生產線的效率，使企業能夠在短時間內快速調整生產工藝，減少停機時間，提升產能。
SpecMetrix 增強型實驗室涂層厚度測量系統包括多個實驗室和在線配件，為涂層和涂覆層的非接觸、無損以及實時絕對厚度測量數據提供了更高標準。
SpecMetrix 增強型實驗室系統可在實驗室環境中提供離線樣品測試，但同時，它具備定期在線涂層過程驗證能力，可以有效預防缺陷材料的產生SpecMetrix 增強型實驗室系統通過改進多種基材的檢測方法來優化涂層工藝和質量控制，特別適合中試生產線、測試設施和需要頻繁更換的環境。
參數方面，SpecMetrix 增強型實驗室涂層厚度測量系統可實現0.3 至 250 微米 (涂層厚度) 的測量范圍，并且精度高達涂層厚度的 +/- 1% (標稱值) 。速度方面，更是高達每秒 100 次測量，可謂超高速精確測量。
除了實驗室系統外，SpecMetrix 提供在線系統，可在涂裝后立即提供實時涂層和層厚測量數據，精確到亞微米級，從而改善涂裝工藝控制和產品質量。
事實上，屢獲殊榮的 SpecMetrix 在線涂層測量系統為涂覆箔片及鋼材卷材應用的非接觸、無損、實時涂層厚度和膜層測量（無論是濕態還是干態）提供了更高的精度標準。
在線系統采用模塊化設計，具備高速運行能力，有效減少了涂層成本，簡化了不同工廠流程中的設備安裝、工藝轉換和檢查時間，可靈活配置為固定探頭或橫移系統。
橫移配置與固定探頭配置
在鋼鐵行業，針對金屬卷材與金屬線圈，SpecMetrix更能提供絕對涂層厚度測量方式，可用于幾乎任何實驗室環境或全球帶鋼涂層產品線流程內。
比如，SpecMetrix 非接觸DFT干膜厚度測量系統，為透明和有色底漆及面漆樣品的非接觸、無損和實時絕對厚度測量樹立了新標準。
觸摸屏的便利性與實時厚度測量數據相結合
它可以實時測量所涂底漆、二道底漆、面漆、亮漆、背涂漆、層壓板、清漆和其他卷材涂層，并適用于多種金屬基材（包括鋁、鋼、鍍錫板、冷軋鋼、鍍鋁鋅）上的涂層；甚至能測量任何漆色上的涂層。系統采用專用的雙探頭設計，分別用于底漆和面漆測量。
觸摸屏的便利性與實時厚度測量數據相結合
參數方面，SpecMetrix DFT 干膜厚度涂層測量系統的測量范圍取決于所選的光學套件，可實現 0.7 至 350 微米（透明/半透明涂層），或 0.7 至 75 微米（顏料/非透明涂料）。精度同樣高達涂層厚度的 +/- 1% (標稱值) 。速度方面，同樣高達每秒 100 次測量，輸出單位可選微米、密耳或克/平方米。
通過下拉菜單輕松選擇涂層配方
能夠輕松測量廣泛的卷材面漆，包括聚酯、環氧樹脂、紋理、金屬化和 PVDF 涂層
鋼鐵生產過程中，氧氣和濕度的精準控制是確保產品質量的關鍵因素。工業物理旗下英國 Systech Illinois 希仕代提供了全面的在線氣氛分析儀解決方案，涵蓋了從微量氧分析到順磁氧分析的多種設備，幫助鋼鐵制造商實時監測和調整生產環境中的氧含量。
· 微量氧分析儀：用于精確測量極低濃度的氧氣含量，適用于對氧氣要求極為嚴格的生產過程。在鋼鐵與化工空分生產過程中，氧含量的檢測通常最為主要，包括純氧、常量氧、微量氧、痕量氧。常量氧分析主要由順磁氧分析儀和氧化鋯分析儀實現，而微量氧分析主要依靠氧化鋯氧分析儀和燃料電池型氧分析儀。
· 便攜式微量氧分析儀：適合現場測試和監控，輕便且高效。工業物理提供EC92DIS便攜式微量氧分析儀，滿足現場使用場景。
· 微量水分析儀：又稱“露點儀"，主要用于分析增壓空氣中的水分含量，針對生產環境中的濕度控制，尤其在鋼鐵熱處理和材料加工中至關重要。Systech Illinois MM500系列微量水分析儀采用電解法測試原理，配備高品質的五氧化二磷（P2O5）測水量探頭，給過程環境帶來了靈活性。
這些設備能夠確保鋼鐵在生產過程中的氣氛環境得到最佳控制，從而避免氧化或其他因氧含量不當而引發的問題，提升產品的耐久性和可靠性。
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鋼鐵產品在投入使用后，常常面臨惡劣環境的挑戰，尤其是在潮濕、鹽霧等腐蝕性條件下。為了準確預測鋼鐵產品的使用壽命，英國 C&W Specialist 提供了先進的鹽霧和循環腐蝕試驗設備。通過模擬多種環境下的腐蝕條件，這些試驗箱能夠在實驗室內快速加速腐蝕過程，幫助企業評估其產品在實際使用環境中的表現。
· 鹽霧試驗：模擬自然與海洋環境中的鹽霧腐蝕，特別適用于評估涂層或鍍層鋼鐵制品的耐腐蝕性。C&W生產各種腐蝕試驗箱產品，包括常規鹽霧箱、循環Prohesion箱、CASS箱、組合式鹽霧/濕度箱和組合式鹽霧/ Prohesion濕度箱，符合各國主要行業標準。
· 循環腐蝕試驗：通過在鹽霧、濕度、干燥等多種條件間的循環，真實再現產品的腐蝕過程，特別適合汽車、建筑、海洋船舶等需要長時間暴露在惡劣條件下的鋼鐵與有色金屬制產品測試。這些鹽霧與循環腐蝕試驗結果能幫助鋼鐵制造商改進產品設計，優化涂層或鍍層工藝，從而提升產品的防護性能，延長其使用壽命。
在金屬包裝、電子元件等高精密要求的鋼鐵產品中，鍍錫層的厚度控制至關重要。Quality by Vision的StannoMetal鍍錫量分析儀是基于Windows™操作系統的高精度馬口鐵鍍錫/鉻量厚度分析系統，只需將馬口鐵或無錫鋼（TFS）樣品插入測試電池，即可自動完成其余測量工作。
使用庫侖法的STANNOMetal 9000測試功能具有多速度選擇，以適應不同鍍錫鍍鉻涂層厚度的測量需求。用戶可以根據實際情況選擇快速、中速、慢速或組合速度的庫侖計測試程序。這一特性確保了在不同涂層厚度范圍內都能夠實現準確的測量。無論涂層是薄的還是厚的，STANNOMetal 9000都能夠靈活應對，提供可靠的庫侖計測試結果。
STANNOMetal 鍍錫量分析儀不僅能夠為鋼鐵及馬口鐵產品提供高精度的鍍錫量測量，還能為企業提供易于操作的分析過程，減少人工誤差，提升生產效率。此外，StannoMetal鍍錫量分析儀廣泛應用于食品包裝、電子元件等對防腐、防氧化要求高的行業，幫助客戶確保其產品的質量和可靠性。
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通過全面、專業的測試設備和解決方案，工業物理為鋼鐵行業提供了從涂層厚度測量到腐蝕測試的技術支持。無論是提高生產效率、優化產品質量，還是應對全球市場的挑戰，工業物理都盡力幫助企業確保每一個鋼鐵產品的性能和可靠性。
目前，工業物理旗下新品牌，SpecMetrix 的相關產品與介紹已先行逐步上架儀器信息網，后續也將在第一時間進行更新。您可點擊此處，跳轉儀器信息網 - SpecMetrix 產品頁面，搶先了解更多關于光學干涉與無損涂層厚度測量的詳細內容 ?
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